在线分析仪表的取样预处理系统及掩蔽体

　　样品预处理及其作用：

　　①当在线分析仪表的传感元件不直接安装在工艺管线和设备中时都需要配置样品处理系统。

　　②样品的预处理的作用是保证分析仪表在最短的滞后时间内得到有代表性的工艺样品，样品的状态适合分析仪表所需的操作条件。

　　③在线分析仪表能否用好，往往不在分析仪自身，而是取决于样品系统的完善程度和可靠性。因此，分析仪表无论如何复杂和精确，分析精度也要受到样品的代表性、实时性和物理状态的限制。事实上，样品系统使用中遇到的问题往往比分析仪还要多，样品系统的维护量也往往超过分析仪本身。所以，要重视样品系统的作用，至少要把它放到和分析仪表等同的位置上来考虑。

　　对样品系统的一般要求：

　　①使分析仪得到的样品与工艺管线或设备中物料的饿组分和含量一致。

　　②工艺样品的消耗量很少。

　　③易于操作和维护。

　　④能长期可靠工作。

　　⑤系统构成尽可能简单。

　　⑥采用快速回路以减少样品传送滞后时间。

　　对取样方式的要求：

　　①不能在管壁上钻孔取样    如果在管臂上直接取样，一是无法保证样品的代表性，不但流体处于层流或紊流状态时是这样的，处于湍流时也难以保证取出样品的代表性;二是由于管道内壁的吸收或吸附作用会引起记忆效应，使流体的实际浓度降低，又会发生解吸现象，使样品的组成发生变化，特别是对微量组分进行分析时，影响尤为显著。所以，样品均应用插入式取样探头取出。

　　②应考虑取样探头的插入方位    对于水平管道，气体取样，探头应从管道顶部插入，以避免可能存在的凝液或液滴;液体取样，探头应从管道的侧壁插入，以避免管道上部可能存在的蒸气和气泡，以及管道底部可能存在的残渣和沉淀物。

　　对于垂直管道  从管道侧壁插入，液体应从由下至上流动的管段取出，避免下流液体流动不正常时气体混入。

　　关于快速回路：

　　①快速回路    是用来加快样品流动以缩短样品传输滞后时间的管路。

　　快速回路的构成形式有两种，即返回到装置的快速循环回路和通往废料的快速旁路回路。

　　样品取出点和返回点距离较远时，应特别注意不能有流量测量仪表和紧急切断阀的旁路。

　　跨接压差较小时，可在快速回路中增设泵输，泵的选型应避免其润滑油系统对样品造成污染或降解。

　　分析仪的样品回路通常经自清洗式旁路过滤器引出。路内应提供流量指示和调节仪表。

　　②快速旁路回路通的适用场合    当样品排放不会造成环境危险和污染时可采用快速旁通回路;

　　当将样品返回工艺不现实时，如减压后的气体、液体汽化后的蒸汽，可采用快速旁通回路;

　　当样品回收成本高于其本身价值时，将其返回工艺是不经济的，可采用快速旁通回路;

　　当将样品返回工艺可能导致污染或降解时，如多流路测量的混合样品，可采用快速旁通回路。

　　关于伴热和隔热：

　　①伴热    利用蒸汽拌热管、电拌热器对样品管线加热来补充样品在传输过程中损失的热量，以维持样品温度在某一范围内。

　　②隔热    为了减少样品在传输过程中向周围环境散热，或从周围环境中吸热，而在样品管线外表面采取的包覆措施。或者说，为保证样品在传输过程中免受周围环境温度影响而采取的隔热措施。

　　样品处理的基本任务和功能：

　　分析仪表通常需要不含干扰组分的清洁、非腐蚀性的样品，在正常情况下，样品必须是在限定的温度、压力、流量范围之内。预处理单元对样品做进一步处理和调节，如温度、压力、流量调节、过滤、除湿、去除有害物质等，安全泄压、限流和流路切换一般也包括在该单元之中。

　　样品处理的基本任务和功能归纳如下：

　　①流量调节，包括快速回路和分析回路。

　　②压力调节，包括降压、抽吸和稳压。

　　③温度调节，包括降温和保温;

　　④除尘、除水除湿和气液分离;

　　④去除有害物，包括对分析仪有危害的组分和影响分析的干扰组分。

　　关于样品预处理单元：

　　样品处理单元应安装在仪表保护箱、保温箱内或金属板上，箱或板可安装在现场或分析小屋外墙上，如需要安装在屋内，应得到用户认可。非危险介质的样品处理单元，可放置在分析小屋内。

　　样品处理系统常用的流量调节部件：

　　球阀、旋塞阀、单向阀、针形阀、稳流阀、限流阀、限流孔板、浮子流量计。

　　样品处理系统常用的压力调节部件：

　　①压力调节阀，是取样和样品处理系统中广泛使用的饿减压和压力调节部件。